PP有着广阔的应用前景。随着高分子材料加工设备的不断进步和增容技术手段的提高,越来越多的共混体系可以采用动态硫化技术进行加工,这必将会导致一系列性能优良、成型加工方便、设计灵活的热塑性硫化胶出现,传统的硫化橡胶应用领域将越来越多地被热塑性硫化胶所取代,PP在工业领域和生活消费领域的应用必将得到更为迅猛的发展.PP在我国的销量已一个月大约70万吨左右,目前中国是世界上用量较大的消费国之一,随着生活的多姿多彩PP产品越来越多,让消费者感受到科学的优越性. 均聚聚丙烯树脂: 均聚聚丙烯 (hPP) 是一种半透明的结晶性丙烯聚合物,既具有优异的耐热性和耐化学性,同时又具有良好的刚性。可用于注塑成型和模压成型、薄膜和纤维挤出以及热成型。它们在各种应用中的性能有目共睹。 无规共聚聚丙烯树脂: 与均聚聚丙烯 (hPP) 相比,无规共聚聚丙烯 (RCP) 具有更好的光学特性、抗冲击性及柔韧性,是许多消费品、医疗用品和薄膜的理想之选。我们的牌号易于加工,可用于注塑成型、吹塑成型、片材/薄膜以及热成型。 PP的吸水率很低,在水中浸泡1d ,吸水率仅为0.01%~0.03% ,因此成型加工前不需要对粒料进行干燥处理。PP的熔体接近于非牛顿流体,黏度对剪切速率和温度都比较敏感,提高压力或增加温度都可以改善聚丙烯的容易流动性,但以提高压力较为明显。由于PP为结晶类聚合物,所以成型收缩率比较大,一般在1 %~2.5%的范围内,且具有较明显的后收缩性。在加工过程中易产生取向,因此在设计模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。PP受热时容易氧化降解,在高温下对氧特别敏感,为防止加工中发生热降解,一般在树脂合成时即加人抗氧剂。此外,还应尽量减少受热时间,并避免受热时与氧接触。 PP在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性,在相容性较差的两种聚合物共混时,往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的*三组分,称之为相容 剂。例如聚丙烯和尼龙-6的相容性较差,单机械的力量不能把二者混匀,此时如加入少许已经接枝有顺丁烯二酸酐的聚丙烯,由于顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰 胺基团可发生化学反应,就可以大大改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相体系,同时又能使两种聚合物达到相互均匀分散时,才能达到预期的改性效果。 PP是塑料用量较大的典型部件之一。国外使用弹性体改性PP生产汽车保险杠已占汽车保险杠总用量的70%。我国的大部分引进车型,如奥迪、富康、桑塔纳;到微型车和经济型轿车等大量车型都采用改性PP生产保险杠。而改性用的共聚PP树脂,大部分为进口产品。仪表板:是主要的汽车内饰件之一。改性PP主要用于成型硬质仪表板及软质仪表板骨架。硬质仪表板是整体一次注塑成型的大尺寸、形状复杂的薄壁构件,所用材料为改性PPO或增韧、增强改性PP。目前主要用于中低档轿车、经济车、中型客车和微型车。软质仪表板则由表皮、骨架和缓冲材料3部分组成。我国高档轿车仪表板骨架采用金属或改性PP材料,另外还可用作汽车门板。