TPV的概述; 热塑性动态硫化橡胶,是高性能弹性体,具有制造灵活性、易加工性和稳定的耐久性。与热固性橡胶等材料相比,山都平TPV能增强性能且可以降低系统的潜在成本,并能为汽车以及要求严苛的工业应用带来可持续发展优势。TPV成功地把硫化橡胶的一些特性,如耐热性能和低压缩变形性能与热塑性塑料的易加工特性结合在一起.具有优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、较好的耐候性、良好的耐磨性,出色的抗水解性能及油脂性能,在-40℃~150℃范围内均可以使用。EPDM/PP 型热塑性动态硫化橡胶(TPV)所具有的耐环境性能相当于通用性三元乙丙橡胶材料,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。这样的较优耐环境性能*一**的结合,使得这种热塑性橡胶适用于广泛的用途。是高性能弹性体,具有制造灵活性、易加工性和稳定的耐久性。与热固性橡胶等材料相比,山都平TPV能增强性能且可以降低系统的潜在成本,并能为汽车以及要求严苛的工业应用带来可持续发展优势。 TPV应用温度范围广(–60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,*增添设备,流动性高、收缩率小。绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。TPV塑胶粒子。比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。 热塑性弹性体与热固性橡胶和其它相比,山都平TPV 的密度更低,可减轻部件重量。例如,与 EPDM 相比,使用山都平 TPV 制成的玻璃导槽耐候密封系统可以减轻 29% 的重量;与热固性橡胶混料相比,使用山都平 TPV 制成的洁净空气管道可以减轻 25-45% 的重量。TPV 在加工过程中产生的所有废料均可回收,因此有助于减少生产过程的整体浪费。 当注射成型的TPV时,该聚合物首先引入到加热的机筒和螺杆。该聚合物首先引入到加热的机筒和螺杆。允许足够的时间用于熔融的聚合物,冷却后,完成的部分可以从模具中取出,挤出吹塑成型是TPV常见的一种加工工艺,熔融的管-或型坯-挤出,然后括在模腔中,并与压缩气体(通常是空气)注入压缩气体迫使型坯向外扩展,形成一个中空制品的模具的形状。充分冷却后,打开模具并弹出,非常适合大多数吹塑成型技术,如单层,多层,交换吹塑,连续式3D,吸吹,无毛边挤出吹塑,加工前,在71℃ - 82℃; 3小时的原始材料和4个小时,再研磨材料。回收利用时请确保材料的清洁,争取一致的次料比例。 TPV弹性体抗汗水,热,水,油和化学品。不会因为与化学品的接触而产生膨胀现象,接受高填料填充和兼容各种各样的PP和PE材料。为你提供一个平衡的灵活性,透明度,抗冲击性能和较低的成本,良好的电子制造商使用的TPV材料制成的弹性体密封圈,垫片,连接器,夹具和其他组件产品,包括手机和打印机,扬声器和遥控器 当今,TPV在家电中的应用尤其**,比如Santoprene W255级别提高洗衣机的耐用性和可靠性。他们结合优异的力学性能与保护,防止高浓度的洗涤剂,漂白剂,高热量的水分。这种料的低压缩*不变形的特点,提供优良的密封性能,以帮助机更安静,更耐用,更节能的效益。出色的耐磨性和良好的弹性恢复,以帮助减少噪音和提高产品的可靠性。即使经过反复暴露在高温下。其性能任然能够得以维持,与PP、PA、ABS良好的粘结性,助创造更好的冰箱密封。可以有效节约电力,TPV的低压缩形变产生长期有效的密封性能,并增加了柔滑,防滑的感觉,创造一个更安全,更舒适的握感热/湿应用。其减振能力,减少肌肉疲劳以及噪音的特点,通过PP和PE料的填充,提供了高柔韧性,透明性和抗冲击性能的较佳平衡,他们还加强了表面的保护膜 ,以更好地保护您的成品。且医疗级的TPV可制成环氧乙烷(ETO)或γ-射线灭菌以及耐用的医疗器械,提供具有成本效益的可消毒方案。